Как выбрать промышленные рукава и шланги

Промышленные рукава и шланги производятся для нужд многих отраслей – нефтехимической, пищевой, фармацевтической, добывающих предприятий. У каждой из них свои потребности и особенности, влияющие на выбор оснащения под те или иные задачи. Что следует учитывать при подборе шлангов и рукавов?

Ключевые параметры выбора промышленных рукавов и шлангов

Использование правильно подобранных шлангов – залог безопасной и продуктивной работы. Поэтому важно обратить внимание на целый ряд характеристик:

• Перемещаемая среда. В зависимости от конструкции и свойств резины шланги могут быть устойчивы к воздействию горячей воды, пара, газов, химикатов, нефтепродуктов, сред с высоким содержанием абразивных частиц. При этом шланг, не рассчитанный на иную среду, нежели указанная в его маркировке, не выдержит контакт с агрессивными или горячими жидкостями и газами.
• Допустимое давление. Напорные, всасывающие и напорно-всасывающие рукава различаются по этому показателю и между собой, и внутри групп. Превышение допустимого давления ведет к риску разрыва соединений и самого шланга, поэтому необходимо соблюдать требования безопасности при выборе и подключении. На рынке представлены изделия на давление до 35 МПа, и решить такую задачу несложно.
• Условия окружающей среды. Все качественные рукава устойчивы к механическим повреждениям. Однако стоит обратить внимание на способность материалов выдерживать низкую температуру, воздействие моющих средств и другие внешние факторы, актуальные на вашем предприятии.
• Разрешенная температура. Это касается и рабочих сред, и условий эксплуатации. Шланги, в зависимости от назначения, могут выдерживать от -50 до +230 градусов С.
• Размеры. Это, как правило, внутренний диаметр и доступная для заказа длина. Также при выборе рукавов с присоединительными элементами и манжетами важно убедиться в совместимости шлангов и оборудования.

Для удобства выбора и по ГОСТ рукава маркируют в зависимости от рабочей среды, для которой они предназначены:

• Б – бензин, масла, другие нефтепродукты;
• В – техническая вода;
• ВГ – горячая вода;
• Г – инертные газы, воздух;
• Ш – растворы для штукатурных и малярных работ, аналогичные по степени абразивности материалы;
• Щ – строительные растворы, песок;
• КЩ – растворы с содержанием до 20% кислот и щелочей;
• П – пищевое сырье и продукция;
• ПАР-1 и ПАР-2 – пары температурой до +143⁰С под давлением до 0,3 МПа и температурой до +175⁰С под давлением до 0,8 МПа соответственно.

Шланги для сварочных аппаратов дополнительно маркируются в соответствии с газом, для которого они предназначены, цветными полосами либо полностью цветной внешней оболочкой.

Типоразмеры во всех категориях разнообразны, производители и поставщики предлагают множество вариантов по диаметрам и мерным длинам, и подобрать нужные рукава не составляет труда. При необходимости можно сразу приобрести и соединительные элементы.

Классификация промышленных рукавов и шлангов по назначению

Как уже упоминалось, такие изделия разрабатывают под определенные рабочие среды. Рассмотрим особенности каждой категории.

Абразивостойкие

Это шланги особой конструкции, способные выдерживать постоянное воздействие песка, цемента, бетона и других строительных материалов в растворе, подаваемом под давлением. Такая стойкость к истиранию и разрывам обеспечивается специальными материалами – полиуретаном, керамическими вулканизированными пластинами в резиновых слоях, металлическими или текстильными кордами для армирования.

Конструктивно могут быть напорными и напорно-всасывающими, с типовыми или изготовленными под заказ фитингами.

Помимо строительных растворов, абразивостойкие рукава могут перекачивать опилки, стружки, мусор, щебень.

Для сварки

У газовых рукавов есть ряд особенностей, обусловленных их назначением:

• Классы. Для сварки используются различные газы, и рукава для них нужны отдельные: 1 класс – для пропана, ацетилена, бутана и городского газа, 2 класс – для горючих жидкостей, 3 – для кислорода. Подменять одни рукава другими нельзя по технике безопасности: резины для внутренних слоев подбираются под свойства газов.
• Количество каналов. В зависимости от способа сварки используют одноканальные или спаренные рукава для подачи одного или двух газов соответственно.
• Климатическое исполнение. Поскольку сварка нередко выполняется на улице, важно обращать внимание на эту характеристику. Обычные газовые рукава выдерживают до -30⁰С, морозостойкие – до -70⁰С.
• Срок службы. У всех шлангов для работы с газами для сварки срок эксплуатации ограничен 1 годом.

Конструкция рукавов всех классов схожа. Это два слоя специальной резины, армированные хлопчатобумажным кордом или стекловолокном. Так обеспечиваются стойкость к воздействию газов, давлению и механическим повреждениям.

Кислотостойкие

Это особая категория рукавов для химической, фармацевтической и других отраслей, работающих с едкими веществами. Помимо собственно кислотостойких, производители предлагают кислотощелочестойкие рукава, а также шланги, выдерживающие воздействие целого ряда химикатов различных типов. Поэтому при выборе необходимо уточнять, на какие именно рабочие среды рассчитано то или иное изделие.

Вентиляционные

Такие рукава различаются между собой и по назначению, и по конструкции:

• Для обычных условий. Если требуется просто подача воздуха нормальной температуры без особой запыленности, достаточно гибкого однослойного армированного шланга. Диаметр подбирается исходя из потребности в чистом воздухе во всем помещении или в его части.
• Шахтные. Такие рукава должны быть пригодны для работы во взрывоопасной среде, а также в опасной по метану и газу. При этом иметь высокие показатели прочности и сопротивления на разрыв. Это достигается использованием самоуплотняющейся конструкции, изготовленной из специальных сортов ПВХ.
• Для удаления загрязненного воздуха и газов. Здесь требуются рукава, устойчивые к химическому воздействию и, если в воздухе присутствуют абразивные примеси, к механическому.

Общее преимущество шлангов всех типов – экономия при прокладке и использовании вентиляции. Также немаловажна возможность организации точечной подачи или откачки воздуха.

МБС

Рукава, предназначенные для перекачки бензинов и масел, также изготавливаются в нескольких вариантах исполнения:

• По назначению. Как и в других категориях, здесь есть всасывающие, напорные и напорно-всасывающие рукава. Помимо собственно способа применения, они отличаются показателями допустимого давления в системе, поэтому не являются взаимозаменяемыми.
• По прочности. Есть неармированные рукава, армированные металлической спиралью или кордом из синтетической ткани. Выбор зависит от условий эксплуатации. Например, на АЗС важно учитывать риск наезда машины на шланг, а при работе с изолированной от внешних угроз системой подачи можно выбрать варианты попроще и подешевле, если это не противоречит требованиям безопасности.
• По климатическим условиям. Рукава для холодного климата сохраняют физические и химические свойства при температуре до -70⁰С.

Общий важный параметр для маслобензостойких шлангов – способность не накапливать статическое напряжение. Немаловажное преимущество качественных рукавов – гладкая внутренняя поверхность, на которой не скапливается грязь и примеси.

Пищевые

К таким рукавам предъявляются особые требования, специфичные для пищевой промышленности и при этом актуальные для некоторых других отраслей, таких как фармацевтика и производство косметики:

• Устойчивость к воздействию масел, спиртов, кислот, жиров. Желательно, чтобы рукава выдерживали как можно больший спектр воздействий рабочих сред. Универсальных изделий нет, но есть шланги, пригодные для перекачки значительного количества пищевых продуктов, напитков и сырья.
• Возможность транспортировки густых продуктов. Например, фаршей, пюре и другого сырья. Это тоже вопрос удобства и производительности, поскольку дочиста отмывать шланги после использования требуется в любом случае и при всех схемах работы с ними.
• Полноценная дезинфекция. Ключевое требование к пищевым рукавам – возможность качественной обработки изнутри и снаружи.
• Дополнительные функции. Также удобно, если рукав можно использовать не только для перемещения сырья и продуктов, но и, к примеру, для очистки паром котлов и другого оборудования.

Все это достигается использованием специальных резин для внутренних и внешних слоев.

Паропроводные

Здесь для выбора рукава с нужными характеристиками нужно учесть такие параметры:

• Допустимая температура пара. Она варьируется в достаточно широком диапазоне: есть рукава, предназначенные для транспортировки пара, разогретого до +143⁰С, есть и выдерживающие более 200⁰С.
• Расчетное давление. Основные разновидности по ГОСТ – до 0,3 и до 0,8 МПа. Также возможны варианты, изготовленные по ТУ.

В зависимости от характеристик шланги маркируются «ПАР-1» или «ПАР-2». Первые рассчитаны на меньшие температуры и давление, вторые выдерживают большую нагрузку за счет дополнительных текстильных слоев в конструкции.

Классификация промышленных рукавов в ассортименте «Раббер ЛТД»

В каталоге нашей компании представлены все популярные разновидности шлангов. Для их выбора по способу применения можно воспользоваться следующим делением на категории.

Напорные рукава (ГОСТ 18698–79)

По этому стандарту выпускают рукава для всех вышеперечисленных рабочих сред:

• холодная и горячая вода;
• пищевые продукты;
• пар различной температуры;
• сварочные и другие газы;
• абразивные строительные материалы;
• растворы для малярных и штукатурных работ;
• нефтепродукты и масла;
• слабощелочные и слабокислотные растворы.

Большинство типовых шлангов рассчитаны на давление до 1 МПа и выпускаются в исполнении для умеренного климата. Есть и исключения – морозостойкие рукава и предназначенные для небольшого напора.

Напорно-всасывающие рукава (ГОСТ 5398–76)

Они производятся для тех же рабочих сред, но имеют несколько ключевых отличий:

• Металлическая спираль. Такое дополнение к стандартным трем слоям (два резиновых и текстильный) придает рукавам нужную прочность для работы на всасывание и на подачу под давлением 0,3–0,5 МПа.
• Присоединительные манжеты. Рукава этого типа часто подключают к оборудованию, цистернам, спецтехнике. Удобно, когда для этого в конструкции предусмотрены манжеты, обеспечивающие герметичность и упрощающие установку шлангов с помощью разнообразных фитингов.
• Гладкая или гофрированная поверхность. Выбор зависит от особенностей эксплуатации в конкретных условиях, например, есть ли необходимость удерживать шланг в руках.

Конструктивно и напорные, и напорно-всасывающие шланги схожи: они многослойные и, как правило, армированные. Количество и материалы для слоев выбраны исходя из требований к таким изделиям:

• за инертность по отношению к рабочей среде отвечает внутренний резиновый слой; также он должен быть гладким и ровным, чтобы внутри рукава не образовывались скопления примесей, загрязнений и самих перемещаемых веществ;
• прочность и гибкость обеспечивают текстильные и/или металлические каркасы;
• внешний резиновый слой защищает конструкцию от повреждений.

Но как уже было отмечено, сами материалы подбираются под характеристики и свойства рабочих сред. Поэтому при выборе рукавов ключевым остается их назначение.

Заказ промышленных рукавов в «Раббер ЛТД»

Для подбора шлангов под ваши требования вы можете обратиться к специалистам нашей компании. Мы поставляем большой ассортимент рукавов всех востребованных типов и можем связаться с производителями для выполнения заказов на нестандартные позиции. Позвоните или напишите, и мы найдем то, что вам нужно, в ближайшее время. Доставка осуществляется по всей РФ.