ТМКЩ или МБС — отличия и особенности применения

Среди технических резиновых пластин для промышленного использования большой популярностью пользуются ТМКЩ – тепломорозокислотощелочестойкие и МБС – маслобензостойкие. Их свойства актуальны для многих отраслей, работающих с агрессивными веществами.

При этом периодически возникает вопрос, какая резина лучше для уплотнений, прокладок, настилов и других изделий в тех или иных условиях, и для ответа на него необходимо понимать основные различия между указанными материалами, возможность их взаимозаменяемости, специфику применения. Поскольку, несмотря на распространение обеих резин, актуальность проблемы выбора между ними по-прежнему высока, в этой статье подробно разберем особенности материалов и на их основе сделаем выводы о их применимости.

Что такое ТМКЩ?

Как уже сказано и ясно из названия, это материал, устойчивый к воздействию тепла (Т), мороза (М), кислот (К) и щелочей (Щ). Помимо этих характеристик нужно указать следующие:

• допустимый перепад температур – от -30 до +80 °С для мягких и твердых резин по Шору и от -45 до +80 °С для средних;
• толщина – от 1 до 10 мм для резин первого класса и от 1 до 60 мм — для второго (по ГОСТ 7338–90);
• рабочее давление – от 0,1 МПа для первого и до 0,1 МПа – для второго класса;
• сопротивляемость растяжению – 4 МПа для обоих классов;
• относительное удлинение при разрыве – 300% для обоих классов.

Это дает возможность активно использовать ТМКЩ в следующих условиях:

• постоянный или периодический контакт с агрессивными веществами и инертными газами;
• перепады температуры в помещениях и на открытых территориях;
• постоянные механические нагрузки.

На практике этот материал широко применяется в строительстве, для покрытия лестниц, площадок и тому подобных объектов, для термоизоляции, а также на производствах, где требуются антифрикционные покрытия, стойкие к щелочам и кислотам уплотнители и другие РТИ.

Что такое МБС?

Здесь также на область применения указывает название: маслобензостойкие пластины необходимы там, где постоянно или периодически используются названные нефтепродукты. В числе прочих важных характеристик:

• допустимый перепад температур – от -30 до +70 °С для всех видов по твердости;
• толщина – от 1 до 10 мм для резин первого класса и от 1 до 60 мм — для второго (по ГОСТ 7338–90);
• рабочее давление – от 0,1 МПа для первого и до 0,1 МПа – для второго класса;
• сопротивляемость растяжению – 6 или 5 МПа в зависимости от класса;
• относительное удлинение при разрыве – 250% для обоих классов.

Такие пластины, в первую очередь, важны для машиностроительной отрасли, но актуальны и для тех, кто использует нефтепродукты в производственных циклах и просто для обслуживания техники.

Основные отличия ТМКЩ и МБС

Теперь подробнее рассмотрим, какие ключевые различия между ТМКЩ и МБС влияют на особенности их выбора и использования.

Состав и структура материалов

Здесь есть объединяющие эти два вида резин параметры, обусловленные требованиями ГОСТ: наличие резиновых и резинотканевых разновидностей, выпускаемых в виде листов или в виде рулонов в заданном стандартом диапазоне толщин. Также в общих чертах схож процесс производства пластин. Но в составе есть принципиальные различия, которые и обуславливают стойкость материалов к указанным в их названиях веществам и внешним факторам:

• ТМКЩ изготавливается из смеси натурального и синтетического каучуков с пластификаторами и наполнителями, отвечающими за стойкость материала к воздействию кислот, щелочей, низкой и высокой температуры;
• МБС производят из смеси бутадиен-нитрильного каучука, карбонатов или других усилителей, антиоксидантов и ряда компонентов, придающих нужные показатели стойкости к воздействию нефтепродуктов.

Различный состав обуславливает и прочие расхождения в характеристиках этих техпластин.

Физико-механические свойства

Основные показатели уже упоминались выше, поэтому здесь остановимся на том, что они дают потребителям пластин:

• плотность – оба материала выпускаются в трех видах: мягкие, средние и твердые (40–55, 55–70 и 70–90 единиц по Шору соответственно), что дает возможность выбора оптимального варианта по прочности и, соответственно, весу;
• морозостойкость – оба материала сохраняют свойства при указанных температурах, однако ТМКЩ выдерживает морозы до -45 °С;
• эластичность – по этому показателю лидирует МБС, но это не значит, что у ТМКЩ эта характеристика отсутствует вовсе: этот материал относится к категории средних.

Еще одно общее свойство – удобство в эксплуатации как рулонных, так и листовых материалов, а также долговечность пластин и изделий из них при соблюдении правил эксплуатации.

Устойчивость к воздействию внешней среды

Помимо стойкости к указанным в названиях веществам и упомянутым температурным диапазонам, важно рассмотреть способность пластин выдерживать другие нагрузки. Здесь показатели таковы:

• ТМКЩ демонстрирует высокую стойкость к механическим нагрузкам;
• МБС отличается высокой стойкостью к абразивным воздействиям;
• ТМКЩ превосходит МБС по стойкости к ультрафиолету.

И такие характеристики уточняют варианты использования этих материалов.

Сфера применения

Подытоживая разбор свойств, можно выделить такие приоритетные сферы применения для каждого из рассматриваемых материалов:

• ТМКЩ – строительство, обустройство и защита наружных конструкций, изоляция всевозможных объектов от воздействия кислот и щелочей, химическая и пищевая промышленность, защита техники в экстремальных условиях эксплуатации;
• МБС – машиностроение и обслуживание разнообразной техники, нефтехимическая отрасль, производства, использующие масла, бензин и другие нефтепродукты.

То есть ТМКЩ не подходит для контакта с топливом и маслами, зато незаменима на открытом воздухе. А МБС, в свою очередь, не применяется там, где используются кислоты и щелочи, ограничено допустима вне помещений, но является единственно верным выбором при работе с машинами.

Стоимость и доступность

Приобрести оба материала можно практически у любого производителя или поставщика РТИ, однако ТМКЩ обычно дороже.

Итак, рассмотрев все параметры, можно утверждать: не стоит задаваться вопросом, что лучше – ТМКЩ или МБС. У них разные области применения и корректно сравнивать не их между собой, а предложения на рынке.

Как выбрать ТМКЩ или МБС?

В первую очередь, необходимо тщательно изучить условия, для которых выбирается техническая резина. Это даст понимание, какой тип выбирать. Например:

• возведение и защита наружных конструкций – даже без предполагаемого воздействия агрессивной химии, по температурному диапазону и стойкости к ультрафиолету предпочтительнее ТМКЩ;
• производство и обслуживание машин, станков, другой техники – очевидно, что здесь требуются материалы со свойствами МБС;
• эксплуатация техники с РТИ в тяжелых условиях – здесь при прочих равных может быть полезнее ТМКЩ.

Если у вас есть вопросы о том, как выбрать резину для уплотнения, настила, изоляции или других задач под конкретные условия, вы можете обратиться к специалистам по РТИ компании «Раббер ЛТД».

Кроме этого, немаловажными факторами при выборе являются:

• репутация производителя и поставщика;
• возможность приобретения рулонных или листовых материалов в зависимости от планов по их использованию (простая нарезка, обкладка готовыми пластинами, изготовление элементов сложной формы);
• условия поставки для крупных и мелких партий.

Так, в «Раббер ЛТД» представлены только качественные РТИ от ведущих российских производителей, и приобрести их можно в любое время на выгодных для всех предприятий РФ условиях.

Если при выборе учтены параметры эксплуатации, а поставщик готов дать гарантию на соответствие материалов ГОСТ, можно быть уверенными в долгой службе приобретенных техпластин.

Ответы на популярные вопросы

Чем отличается резина ТМКЩ от МБС?

Составом и, следовательно, областью применения. Первая используется для изоляции от кислот, щелочей, инертных газов, ультрафиолета. Вторая для защиты техники и других объектов от нефтепродуктов.

Какой материал выбрать для уплотнений?

Все зависит от того, куда планируется устанавливать эти уплотнения. Для машин, оборудования, резервуаров, трубопроводов с нефтепродуктами требуется МБС. На химических производствах в большинстве случаев нужна ТМКЩ.

Можно ли заменить МБС на ТМКЩ?

Если требуются только показатели прочности, сохраняющиеся при среднем разбросе температур, вероятно, замена возможна, но в такой ситуации логично рассматривать и «простые» техпластины с аналогичной плотностью.

Сравнение ТМКЩ и МБС наглядно показывает, что основные области применения у них разные, и, если говорить о прямом назначении таких техпластин, очевидно, что они не взаимозаменяемы.